一、設(shè)備概述

PFC8314-150-Z-KZ 是一款高效移動式濾油機，專為處理抗燃油（如磷酸酯液壓油）及腐蝕性油液設(shè)計，同時兼容礦物油、水乙二醇等介質(zhì)。其核心功能是深度濾除油液中的固體顆粒、膠狀物及水分，保障液壓系統(tǒng)清潔度，延長設(shè)備壽命。主要應用于電廠汽輪機潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)旁路過濾及工業(yè)油品凈化。

??二、核心技術(shù)參數(shù)

下表匯總了該濾油機的關(guān)鍵性能指標：

| 參數(shù)類別 | 詳細規(guī)格 |

| 流量與壓力 | 額定流量：150 L/min ? 工作壓力：1.0 MPa ? 額定壓力：3.0 MPa（峰值） |

| 過濾性能 | 過濾精度：β≥1000（可選1~25μm，常用2.5/5/12μm） ? 清潔度：NAS 5-6級（處理后） ? 納污量：高容灰設(shè)計 |

| 動力配置 | 電機功率：4 kW ? 電源：AC 380V/3相/50Hz |

| 介質(zhì)適應性 | 適用介質(zhì)：磷酸酯抗燃液、礦物油、水乙二醇 ? 粘度范圍：≤100 cSt ? 工作溫度：0~80℃ |

| 物理特性 | 外形尺寸：800×650×1400 mm ? 整機重量：150~165 kg ? 移動方式：萬向輪+聚氨酯輪胎（低噪耐磨） |

過濾精度通過β值（過濾比）量化，β?=1000 表示對尺寸≥Xμm的顆粒截留效率達99.9%。

三、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點

1. 抗腐蝕材料

主體骨架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼，濾芯為玻璃纖維（玻纖），油罐為不銹鋼材質(zhì)，確保耐腐蝕性與抗壓性。

2. 智能安全防護

缺相錯相保護：防止電機反轉(zhuǎn)或電源故障??；

聲光報警系統(tǒng)：實時提示濾芯更換或異常狀態(tài)。

3. 流體優(yōu)化設(shè)計

出液口擴散器：控制回液流速，避免旋流導致空氣混入油箱；

旁通閥：系統(tǒng)超壓時自動開啟，防止斷流損壞設(shè)備。

4. 環(huán)保與便捷性

集油盤設(shè)計：收集殘油減少污染；

快拆式濾芯及油管固定裝置，維護簡易。

四、核心功能優(yōu)勢

抗燃油專用：針對磷酸酯等高腐蝕性抗燃油優(yōu)化濾材兼容性，避免材料溶脹失效。

深度凈化：通過漸變孔隙結(jié)構(gòu)濾芯分層攔截顆粒，實現(xiàn)高納污量與長壽命（β?=1000）。

多場景適配：

在線旁路過濾：機組運行中同步凈化油液；

新油加注過濾：避免初始污染注入系統(tǒng)；

故障應急處理：替代電廠故障凈化設(shè)備，保障油質(zhì)合格。

五、典型應用場景

| 電力行業(yè)?? | 汽輪機潤滑油系統(tǒng) ? 給水泵機組 ? 空冷機組主機 ? 鍋爐潤滑系統(tǒng)????????? |

| 重工業(yè)???? | 軋鋼機液壓系統(tǒng) ? 連鑄機潤滑站 ? 礦山機械 ? 注塑機

| 石化領(lǐng)域?? | 煉油裝置 ? 抗燃液壓油循環(huán)凈化 ? 化工中間產(chǎn)物分離

| 高端制造?? | 大型精密機床潤滑系統(tǒng) ? 風電齒輪箱油維護 ? 鐵路內(nèi)燃機油過濾?????????? 六、使用與維護要點

濾芯維護：玻纖濾材需定期更換（壓差報警提示），避免擊穿導致二次污染。

啟動流程：連接系統(tǒng)→通電→開啟進出口閥→啟動泵→停機后排空殘油。

禁忌介質(zhì)：強酸/堿、超高粘度油（＞100 cSt需預熱）。

備注：該設(shè)備可完全替代進口品牌（如PALL頗爾同型號），國產(chǎn)化版本在成本與交付周期上更具優(yōu)勢

淺層砂過濾器由一個或多個標準的高速過濾單元組成，水流通過內(nèi)部的布水器及集水器，利用不同的介質(zhì)，能有效的去除顆粒物和減低濁度。若裝上特定的濾料，例如活性炭，無煙煤等，還可以吸附去掉相應的有機物，離子等。過濾單元從24寸至86寸多種規(guī)格，可以有不同的安裝方式。過濾器可作為獨立的過濾系統(tǒng)，利用現(xiàn)有工藝中的供水泵，如果作為旁濾，也可以單獨配備它自己的泵。過濾器也可以多個處理單元安裝在公用管道上，這樣可以實現(xiàn)此系統(tǒng)無限過濾能力。過濾系統(tǒng)的反洗有手動、半自動、全自動是那種方式，分別可以通過手動按鈕、PLC控制器、壓差管理系統(tǒng)進行啟動。反洗周期和反洗時間長短可調(diào)，出廠時設(shè)定為3分鐘。這個控制由PLC自動過濾控制系統(tǒng)來實現(xiàn)。

淺層砂過濾器特點：

1、高速快，低壓損，徹底解決普通機械介質(zhì)過濾器濾速慢，流量小的問題。

2、模塊化設(shè)置，占地面積小，配管少，投資省，占地面積減少40%以上，配管工程減少50%以上。

3、手動、半自動、全自動反洗可設(shè)置，滿足定制化需要。

4、反洗水源可選系統(tǒng)內(nèi)、水塔或外源水源，并可自動切換

5、可多單元組合，處理流量可任意擴充。

6、殼體及管路由碳鋼Q235B、也可采用不銹鋼材質(zhì)制作。

7、核心部件采用原裝進口品牌（BERMAD、BACCARA、SIEMEN、MITSUBISHI）

8、過濾單元采用單腔設(shè)置，反洗效果好，跑砂率更低。

9、集水器可選用不銹鋼/ABS材質(zhì)，壽命更長

10、出水管設(shè)置在單元底部，水阻更小，檢修更方便

淺層砂過濾器工作原理：

過濾階段：淺層砂過濾器，有若干的過濾單元并聯(lián)而成，當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時，未經(jīng)過濾的水桶通過自行研制獨特的布水器均勻不睡，水以層流狀態(tài)通過過濾器內(nèi)的填料層。當水流經(jīng)過填料層時，雜質(zhì)被攔截在填料內(nèi)，過濾器底部有多個均勻分布的集水器，將過濾后的水均勻的收集并引導流出，平流過濾可以使過濾器在高流速下過濾仍然可以達到較好的過濾效果。

反洗階段：隨著雜質(zhì)在填料層中不斷聚積，內(nèi)部壓頭損失將不斷增大。當進、出水壓頭損失達到設(shè)定值時，系統(tǒng)將自動激活定壓差裝置，使其轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，為此臺反洗結(jié)束，水力閥門改變給水方向從而實現(xiàn)逐臺反洗，更便于清洗聚積起來的雜質(zhì)。

淺層砂過濾器技術(shù)參數(shù)：

1、處理效果

進水濁度：＜30FTU

除水濁度：＜10FTU

2、工作環(huán)境參數(shù)

工作溫度：5-60℃

工作壓力：≤0.6Mpa

進水水壓：≥0.3Mpa

反沖洗背壓：≥0.3Mpa

進出口壓差：0.02-0.05Mpa

3、運行參數(shù)：

工作方式：壓力式

運行方式：水流自上而下

過濾速度：30-60m3/H

反洗方式：內(nèi)源反洗

反洗耗水：1-3%

反洗強度：4-15L/s·㎡

反洗歷時：10-15min

反洗膨脹率：40-50%

4、控制方式：手動控制、自動控制

5、罐體材質(zhì)：Q235B、304、316L、碳鋼襯膠

6、單臺流量：0.5m3/H-230m3/H

7、輸入電壓：AC220V 50HZ

8、輸出電壓：AC24V/AC220V

9、負載功率：24W/1A

10、各路功率：≤50W

淺層砂過濾器技術(shù)參數(shù)：

淺層砂過濾器應用領(lǐng)域：

1、工業(yè)水的過濾：鍋爐、熱交換器供水的過濾等，可過濾掉水中雜質(zhì)，避免管路及噴嘴的堵塞

2、工業(yè)循環(huán)水的過濾系統(tǒng)：如冷卻塔循環(huán)用水，換熱器循環(huán)冷卻水，干法除塵循環(huán)循環(huán)水處理系統(tǒng)

3、原水的處理：可對地表河水、湖水、海水、水庫水、井水、工業(yè)企業(yè)的水廠、集中供水站等的處理，地下水的除鐵猛

4、農(nóng)業(yè)灌溉：尤其適用于大流量、雜質(zhì)含量少的水源，如農(nóng)田水利灌溉、公園及高爾夫球場上的草坪的灌溉等

5、食品加工工業(yè)用水，造紙行業(yè)，電污水處理等，工業(yè)及醫(yī)療用純凈水的預處理。工業(yè)生產(chǎn)水的再循環(huán)、工業(yè)廢水處理，用于生產(chǎn)廢水去除懸浮物。

6、用于污水處理廠前置預處理、軟化、除鹽處理前的預處理、有機污水經(jīng)生化處理，二次沉淀池處理后的后續(xù)過濾。

7、城市自來水作為水源的城市小區(qū)分質(zhì)供水等進行過濾，除去水中的沙粒、懸浮物、藻類、有機物等。

8、水產(chǎn)業(yè)、游泳池及水上樂園、噴泉水景等的凈化處理。

全自動刷式自清洗過濾器屬于水的凈化過程中不可缺少的處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)或保護系統(tǒng)中其他設(shè)備的正常工作。全自動刷式自清洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，該設(shè)備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗片排污，并不間斷供水，應用面廣泛等優(yōu)點。

全自動刷式自清洗過濾器特點：

1、過濾精度可選，從100微米-3000微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制

2、清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污，全自動控制系統(tǒng)當中各種參數(shù)均可定制調(diào)節(jié)。

3、設(shè)有電機過載保護，可有效保護電機。

4、具有在清洗排污時不間斷供水，無需旁路的特點，且清洗時間短，排污水量少，不超過總流量的3%。

5、維修保養(yǎng)簡單，安裝拆卸簡單易行。

6、可提供定制法蘭連接，適配多種管路使用。

全自動刷式自清洗過濾器工作原理：

全自動自清洗過濾器的清洗有兩種控制方式：自動控制和手動控制

自動控制：有定時和壓差兩種方式，在過濾時間定時器上設(shè)定過濾時間，當過濾時間到，啟動排污，排污時間由排污時間器設(shè)定，同時控制系統(tǒng)實時將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較，當系統(tǒng)壓差達到設(shè)定壓差時，過濾器進行清洗排污。排污時間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復至初始狀態(tài)，為下一個過濾工序做好準備。

手動控制：將操作面板上的手動/自動選擇開關(guān)撥到手動位置，過濾器進行排污。

用戶可根據(jù)需要選擇兩種控制方式。

全自動刷式自清洗過濾器技術(shù)參數(shù)：

使用壓力：0.2-2.5,MPA

使用溫度：≤80℃

使用電壓：380V 50HZ

反洗耗水量：≤2%

過濾精度：50-5000微米

濾芯材質(zhì)：304、316L、2205

罐體材質(zhì)：Q235B、304、316L、碳鋼襯膠

清洗刷材質(zhì)：304、316L

清洗方式：刷式

清洗時間：可控制

控制方式：手動、自動（壓差、定時）

全自動刷式自清洗過濾器相關(guān)型號規(guī)格：

汽輪機抗燃液壓油濾油機PFC-8314-150-Z-KZ是流量為150L/min的PFC系列高效油液過濾車。用在電廠給水泵汽輪機潤滑系統(tǒng)，適用于電廠空冷機組主機潤油、給水泵汽輪機潤滑油處理設(shè)備，亞臨界蒸汽參數(shù)、一次再熱、單軸三缸雙排汽、直接空冷凝汽式汽輪機組，是河南森潔過濾設(shè)備有限公司替代美國頗爾公司的一款國產(chǎn)化濾油凈化產(chǎn)品，核心部件整裝進口，可以做到完全替代原裝設(shè)備使用，過濾后可達到NAS5-6級的潔凈度，很好的保護了系統(tǒng)的正常使用，有效的延長了油液的使用壽命，可以為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。

汽輪機抗燃液壓油濾油機PFC-8314-150-Z-KZ參數(shù)：

汽輪機抗燃液壓油濾油機PFC-8314-150-Z-KZ功能：

當給水泵機潤滑油凈化裝置設(shè)備如果發(fā)生故障，且較長時間才能回復運行，而此期間汽輪機的潤滑油的油脂不合格時以及電動給水泵油質(zhì)不合格時。移動濾油機對電動給水泵或是給水泵汽輪機的潤滑油都可以進行凈化處理，除去雜質(zhì)顆粒、水分，使?jié)櫥瞳@得再生，保證給水泵的滑油一直處于高品質(zhì)以及機組安全運行。

三級過濾潤滑油濾油車50L/100L包括一個由電機驅(qū)動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。高壓管路設(shè)有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。吸油口粗過濾器保護油泵，并延長主過濾器的使用壽命。精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的要求。濾油器殼體采用快開結(jié)構(gòu)，不需要任何工具，便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。面板上裝有壓力表，在工作時，連續(xù)指示出系統(tǒng)的運行狀況和濾芯的污染程度。

三級過濾潤滑油濾油車50L/100L產(chǎn)品應用：

液壓潤滑系統(tǒng)加油時的過濾

液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾

液壓潤滑系統(tǒng)投入運行前的循環(huán)過濾

液壓潤滑系統(tǒng)的油不經(jīng)設(shè)備本身的泵過濾泵出

三級過濾潤滑油濾油車50L/100L參數(shù)表：

三級過濾潤滑油濾油車50L/100L相關(guān)型號推薦：

(1)便攜式濾油機?????????BLYJ系列? ? ? BLYJ-6/BLYJ-10/BLYJ-16
(2)高精度濾油機????????LYC-B系列?????LYC-32B/LYC-50B/LYC-100B
(3)聚結(jié)脫水濾油機???????LYC-J系列?????LYC-25J
(4)防爆型箱式移動濾油機 FLYC系列??????FLYC-32C
(5)普通型箱式移動濾油機 LYC-A系列?????LYC-32A
(6)自帶油箱移動濾油機???LYC系列???????LYC-32CL
(7)高固含量濾油機???????LYC-G系列????LYC-32G
(8)高粘度濾油機????????GLYC系列???????GLYC-25L

PFC8314U-100頗爾濾油機是流量為100L/min的PFC系列高效油液過濾車。用在電廠給水泵汽輪機潤滑系統(tǒng)，適用于電廠空冷機組主機潤油、給水泵汽輪機潤滑油處理設(shè)備，亞臨界蒸汽參數(shù)、一次再熱、單軸三缸雙排汽、直接空冷凝汽式汽輪機組。

PFC8314U-100頗爾濾油機參數(shù)：

型號:PFC8314U-100

電機功率： ?3kw

電源：AC380V ?50HZ

額定壓力：1.0Mpa

額定流量：100L/min

工作溫度：0-80℃

介質(zhì)粘度：100cSt

PFC8314U-100頗爾濾油機功能：

當給水泵機潤滑油凈化裝置設(shè)備如果發(fā)生故障，且較長時間才能回復運行，而此期間汽輪機的潤滑油的油脂不合格時以及電動給水泵油質(zhì)不合格時。移動濾油機對電動給水泵或是給水泵汽輪機的潤滑油都可以進行凈化處理，除去雜質(zhì)顆粒、水分，使?jié)櫥瞳@得再生，保證給水泵的滑油一直處于高品質(zhì)以及機組安全運行。

PFC8314U-100頗爾濾油機相關(guān)型號：

介質(zhì)：一般液壓油??? 水、乙二醇???? 磷酸酯液壓液

介質(zhì)粘度 ：≤160cSt

額定流量：6-16 L/min

額定壓力：0.6MPA

過濾精度：3-10μm

電壓：AC380V三相?? AC220V兩相

產(chǎn)品特點：

本濾油機包括一個由電機驅(qū)動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。

高壓管路設(shè)有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。

采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。

吸油口粗過濾器保護油泵，并延長主過濾器的使用壽命。

精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的要求。

濾油器殼體采用快開結(jié)構(gòu)，不需要任何工具，便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。

面板上裝有壓力表，在工作時，連續(xù)指示出系統(tǒng)的運行狀況和濾芯的污染程度。

相關(guān)型號：

10寸不銹鋼凈水器HRB-250-C-316不銹鋼外殼的殼體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成，濾芯采用成型的濾材聚丙烯纖維熔噴，在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材上，濾液透過濾材流出，能有效去除水中雜質(zhì)、?沉淀物和懸浮物、細菌，從而達到過濾的目的。

10寸水濾器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)計壓力：0.75—1.0Mpa

2.、設(shè)計溫度：20℃~80℃

3、密封型式：O型圈及平墊

4、密封材質(zhì)：丁晴橡膠、硅膠、氟橡膠標，標準配置為硅膠密封

5、接口形式：螺紋，法蘭

6、適用濾芯：平口及222和226插口濾芯

7、表面處理：亞光噴珠、鏡面拋光，電解拋光

8、過濾精度：0.5μm–100μm-

9、殼體材質(zhì): 不銹鋼304

產(chǎn)品的功能與特點

1、可承受較高的過濾壓力，能有效除去液體中的懸浮物、鐵銹等。

2、濾芯可用多種材質(zhì)制作,以適應各種流體過濾的需要。

3、外形體積小,過濾面積大,阻力小,使用壽命長

4? 耐酸、堿等化學溶劑

5．過濾精度高，濾芯孔徑均勻，強度大、耐高溫，濾芯不易變形：；

6．過濾阻力小、通量大、截污能力強、使用壽命長；

7．濾芯材料潔凈度高，對過濾介質(zhì)無污染：

8．價格低廉，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換

產(chǎn)品的適用范圍：

1、納濾(NF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、電滲析(EDI)等系統(tǒng)保安過濾及終端過濾；

2、醫(yī)藥針劑、大輸液、滴眼液、中草藥藥液等過濾，生物制劑提取、提純、濃縮；

3、電子、微電子、半導體工業(yè)用高純水預過濾、終端過濾；

4、油田回注水、鍋爐補給水、化學試劑、液體有機制品、高純化學品、濃藥等過濾；

5、飲用純凈水、礦泉水、果汁、茶飲料、保健飲品過濾；

6、白酒、葡萄酒、啤酒、黃酒及其他果酒的過濾，純生啤酒除菌過濾(替代巴氏滅菌)；

7、生產(chǎn)、生活廢水處理及中水循環(huán)再利用過程中的預處理過濾或保安過濾；

8、其他如生物工程、油類精制、印染、紡織行業(yè)的給水及廢水處理、科研實驗過濾等

賀德克經(jīng)濟型真空脫水濾油機，其基于真空脫水脫氣的工作原理，可以去除液壓油和潤滑油中的游離水、乳化水和溶解在介質(zhì)中的大部分水和氣。其使用HYDAC的離線過濾技術(shù)，有高納污能力和高效過濾能力，經(jīng)濟效益良好，其配備水分檢測裝置，可以連續(xù)的檢測水分含量并對濾油機做出相應的控制。為了增加脫水能力，對于高粘度或低溫的介質(zhì)我們可以提供一體式的加熱器來對介質(zhì)進行升溫處理?？刂粕喜捎梦鏖T子S7系列的可編程控制器（PLC）結(jié)合西門子控制面板，操作簡單可靠，多語言可選。

賀德克真空濾油機技術(shù)參數(shù)：

賀德克真空濾油機應用：

●?汽輪機油及變壓器油的凈化。
●?液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過濾。
●?液壓潤滑油系統(tǒng)清潔度的全面提高。
●?各類油品的再生凈化。

賀德克真空濾油機適用油類：

透平油

液壓油

潤滑油

絕緣油

變壓器油

電容器油

壓縮機油

賀德克真空濾油機結(jié)構(gòu)：

由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并最大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。 本機采用先進的消沫系統(tǒng)，使濾油機在工作時絕不會出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

過濾系統(tǒng)：

采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。

加熱系統(tǒng)：

采用分段逐級加熱，不會過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0～100℃任意調(diào)節(jié)，自動控制，并設(shè)有保護裝置，當進油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

自動控制系統(tǒng)：

本機采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設(shè)備運行的各種信息，交由中心處理器進行處理，自動控制整臺設(shè)備的運行并監(jiān)視設(shè)備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置（過載保護、過壓保護、相序保護、異常運行停機保護），可確保設(shè)備安全運行。

賀德克真空濾油機工作原理：

不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下，水大約在30000 Pa壓力下開始沸騰，而油則在5 Pa的低壓下，才能沸騰。在相同的溫度下，油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此，通過抽真空將油液液面的壓力，降低到水的飽和蒸氣壓以下時，則油液中的水將發(fā)生劇烈的氣化，并以蒸氣的形式從油中溢出。
通過真空的吸力，油液從頂部進入真空罐內(nèi)并通過噴嘴噴淋而下，油液中的水分在真空室內(nèi)氣化并被真空泵抽出，除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料，使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大氣液兩相界面面積，并延長油液在氣相空間中停留的時間。
真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關(guān)。真空度越低，溫度越高，除水效果越好。油溫一般在60℃左右，溫度過高將加速油液的氧化。對于液壓油，真空度一般在600～700 Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。對于變壓器絕緣油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。
真空脫水能夠有效去除油液中各種狀態(tài)的水，并能去除油液中的空氣和各種揮發(fā)性物質(zhì)。

液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在會引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變,形成有機酸，進而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強度。對于傳統(tǒng)的過濾與分離設(shè)備，從相互混雜在一起的一種液體中分離出另一種液體尤為困難，森潔過濾研制的聚結(jié)分離式濾油機集精密過濾和高校脫水為一體，可有效清除油液中的顆粒雜質(zhì)和乳化水，游離水，而不損害元產(chǎn)品的品質(zhì)。對于含大量水分的油液，其分離效果尤為顯著，分離速度是傳統(tǒng)速度的幾倍到幾十倍。森潔過濾研發(fā)生產(chǎn)多種濾油機產(chǎn)品，普通的單筒除雜濾油機、雙筒高精度濾油機、移動式濾油小車、真空濾油機、廂式濾油機等

聚結(jié)濾油機的應用：

1、汽輪機油及變壓器油的凈化
2、液壓潤滑系統(tǒng)油的除水及除雜質(zhì)過濾
3、接入液壓潤滑系統(tǒng)全面提高系統(tǒng)的清潔度

聚結(jié)濾油機選型參數(shù)：

聚結(jié)濾油機特點：

聚結(jié)濾油機集精密過濾及高效脫水兩種功能為一體，應用先進的“聚結(jié)分離”技術(shù)進行脫水，脫水效率高、能力強，尤其對油液中大量的水進行分離，具有真空法、離心法無法比擬的優(yōu)點，可破除介質(zhì)中全部的油水乳化結(jié)構(gòu)；通過顆粒過濾系統(tǒng)的過濾，可將介質(zhì)的清潔度，穩(wěn)定地控制在系統(tǒng)要求狀態(tài)，以保證油液的清潔度；不改變油液的物理、化學性質(zhì)，延長油液的使用壽命；能耗小，運行費用低；系統(tǒng)配置優(yōu)良，連續(xù)工作性能強，適合在線運行。

聚結(jié)濾油機過濾原理：

采用高效濾材做過濾介質(zhì)，超大過濾面積設(shè)計，可有效地濾除極細微的顆粒雜質(zhì)，使油品達到很高的清潔度。
聚結(jié)系統(tǒng)：
聚結(jié)系統(tǒng)由一組聚結(jié)濾芯組成，聚結(jié)濾芯采用了獨特的極性分子結(jié)構(gòu)，油液中的游離水及乳化水在通過濾芯后，被聚結(jié)成較大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至儲水罐內(nèi)。
分離系統(tǒng)：
分離系統(tǒng)的分離濾芯由特殊的疏水材料制成，油液通過濾芯時，水珠被擋在濾芯的外表面，相互聚結(jié)直至因重力作用，沉降至儲水罐內(nèi)。
排水系統(tǒng)：
分離出來的水份儲存在儲水罐內(nèi)，當界面高度到達到設(shè)定值時，打開閥門將水排出，直至降到下液面，關(guān)閉閥門，停止排水。